Industrial digital systems

Dal dato di macchina alla decisione di produzione.

Progetto sistemi che collegano automazione, MES/MOM e sistemi aziendali senza perdere il significato del dato industriale: stati macchina, eventi, ordini, tracciabilità, performance e flussi IT/OT.

MESLivello 3
Bidirezionale
OT/ITIntegrazione
Stato produzione76%
Contatore produzione in incremento
Microfermo rilevato e contestualizzato
Evento inviato al MES/MOM
Comando ERP→PLC diretto evitato
PLC / SCADAControllo e acquisizione OT
MES / MOMEsecuzione e contesto produttivo
ERP / WMSPianificazione e logistica
ISA-95 / ISA-113Modelli e interoperabilità
Caso reale · imbottigliamento

Gli eventi raccontano come produce davvero la linea.

La timeline mette in relazione stati, allarmi e periodi di produzione. Non mi limito al segnale “macchina in marcia”: verifico se il contatore di produzione incrementa per distinguere una macchina realmente produttiva da una macchina semplicemente attiva.

  • Eventi di stato contestualizzati nel MES
  • Confronto soffiatrice / riempitrice e bottleneck
  • Fermi, cause e ricorrenze
  • Analisi per ora, giorno e turno
Architettura

ERP pianifica. MES esegue. PLC controlla.

Un collegamento diretto ERP→PLC salta il livello operativo che conosce il contesto reale di produzione. Il MES/MOM è il punto di mediazione tra IT e OT.

LEVEL 4ERP
LEVEL 3MES / MOM
LEVEL 2SCADA / HMI
LEVEL 1PLC / Device
LEVEL 0Processo

Hai una linea produttiva e vuoi capire dove si perdono minuti, efficienza e informazioni?

Parliamone