
Timeline allarmi e stati macchina
La visualizzazione mette sullo stesso asse temporale stati e allarmi di soffiatrice e riempitrice. È possibile riconoscere microfermi, ricorrenze, anomalie e correlazioni tra macchine.
Queste sono schermate reali create dal sistema MES per analizzare una linea di imbottigliamento acqua. Ogni immagine può essere aperta a piena dimensione.

La visualizzazione mette sullo stesso asse temporale stati e allarmi di soffiatrice e riempitrice. È possibile riconoscere microfermi, ricorrenze, anomalie e correlazioni tra macchine.

Concentra in un colpo d’occhio l’intensità del downtime per fascia oraria e permette di individuare pattern ricorrenti.

Confronta durata complessiva dei fermi e numero di eventi. Un’ora con molti eventi brevi ha un significato diverso da un fermo lungo e continuo.

Classifica criticità, famiglie di causa, confronto macchine e bottleneck, disponibilità per turno, top allarmi giornalieri, dashboard executive, report periodici e instabilità.
Una macchina può avere il motore o il ciclo attivo senza produrre pezzi o bottiglie. Per questo utilizzo anche l’andamento dei contatori di produzione: se il contatore incrementa entro una finestra temporale definita, la macchina è realmente in produzione; se non incrementa, il MES può classificare lo stato come non produttivo e cercarne la causa.
Allarmi e valori ad alta risoluzione possono restare nello SCADA/Historian. Il MES riceve eventi di stato contestualizzati e li collega a macchina, ordine, turno, lotto, causa e risultato operativo.
Inizio, fine, durata, causa, asset e stato dell’ordine.
Richiesta manutenzione, controllo qualità, approvazione o escalation.
Chi ha fatto cosa, quando, con quale esito e su quale produzione.